Disk-Bağlayıcı İskeleye Giriş: Teknik Özelliklerinin Kapsamlı Bir Analizi

Disk-bağlantı elemanı iskelesi, yeni bir iskele türü ve çanak-bağlantı elemanı iskelesinin yükseltilmiş bir versiyonudur.

Aynı zamanda krizantem-disk iskele, plug-disk iskele, tekerlekli-disk iskele ve bağlayıcı-disk iskele olarak da bilinir.

 

                                                         I. Soketin Temel Yapısı:

 

133 mm çapında ve 10 mm kalınlığında, üzerine 8 delik açılmış dairesel bir disk

 

 

Direkler: φ48×3,5 mm Q345B çelik borulardan yapılmış, belirtilen uzunluk boyunca 0,50 metre aralıklarla boruya disk kaynaklı; direğin alt kısmı bir bağlantı manşonuyla donatılmıştır.

 

 

Çapraz çubuk: Çelik borunun her iki ucuna pimli kaynak tapaları

 

 

Çapraz Destek ve Dikey Direk Montajı: Çapraz destek pimini dikey destekteki çapraz deliğe yerleştirin ve aynı şekilde yerine oturtun.

 

                                                             

                                                                        II. Disk-Bağlayıcı İskelenin Temel Özellikleri
1. İleri Teknoloji
Disk-bağlantı yöntemi, iskele bağlantıları için uluslararası kabul görmüş standarttır.
Rasyonel bağlantı tasarımı, her bir eleman tarafından iletilen kuvvetin bağlantının merkezinden geçmesini sağlar ve bu da onu geleneksel iskelenin yükseltilmiş bir versiyonu haline getirir.
Olgun teknoloji
Güvenli bağlantılar
Yapısal stabilite
Güvenli ve güvenilir

 

2. Yükseltilmiş Hammaddeler
Tüm birincil malzemeler, geleneksel iskelelerde kullanılan sıradan karbon çelik borulardan (GB Q235) 1,5 ila 2 kat daha güçlü olan düşük- alaşımlı yapısal çelikten (GB Q345B) yapılmıştır.

3. Sıcak-Daldırma Galvanizleme Süreci
Tüm ana bileşenler, korozyona karşı koruma sağlamak için hem iç hem de dış sıcak-daldırma galvanizlemeye tabi tutulur, böylece ürünün hizmet ömrü uzatılır ve daha fazla güvenlik sağlanırken çekici ve estetik açıdan hoş bir görünüm korunur.

4. Güvenilir Kalite
Malzeme kesiminden başlayarak tüm üretim süreci, her biri insan müdahalesini en aza indirecek şekilde özel makineler kullanılarak gerçekleştirilen 20'den fazla üretim adımını içerir.
Özellikle çapraz çubukların ve dik direklerin üretiminde tescilli tam otomatik kaynak makineleri kullanılarak aşağıdakiler sağlanır:

Yüksek ürün hassasiyeti
Güçlü değiştirilebilirlik
İstikrarlı ve güvenilir kalite

5. Düşük Malzeme Kullanımı ve Hafiflik
Dikey direk aralığı: 1,5 m, 1,8 m; yatay direk aralığı: 1,5 m. Geleneksel ürünlerle karşılaştırıldığında: malzeme kullanımı yaklaşık 1/2 oranında azalır ve ağırlık yaklaşık 1/2 ila 1/3 oranında azalır.

6. Hızlı Montaj ve Düşük Maliyet
Disk-bağlayıcı iskelenin yüksek yük-taşıma kapasitesi, azaltılmış malzeme kullanımı ve hafifliği nedeniyle işçiler, tüm kalıp sistemini dikmek için-tıpkı bloklarla inşa etmeye benzer-bu iskeleyi daha kolay bir şekilde monte edebilirler.
Ana maliyet tasarrufları arasında kira ücretleri ve montaj için işçilik maliyetleri yer alır.

 

III. Tasarımın Öne Çıkan Noktaları
Giriş Noktası C'nin ustaca tasarımı, dar bir üst ve daha geniş bir tabana sahiptir. Mandalın alt kısmındaki perçinler sayesinde mandal hareketli kalır ancak yatay çubuktan dışarı kayamaz, bu da kaybolma olasılığını azaltır.